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基本型
我公司生产的滚轮罐耳均取得国家煤安证，煤安证号见主要技术参数表。
我公司生产的滚轮罐耳拥有多项专利，专利号：CN2004 2 0040065.0、ZL2013 2 0673479.6。
概述
滚轮罐耳用于矿山提升容器的导向缓冲，本产品采用先进的密封技术，适应淋水、煤尘等恶劣环境。轮
头安装采用三锁紧结构，彻底避免掉轮头事故的发生。滚轮采用四氢呋喃 - 环氧丙烷共聚醚型聚氨酯浇注，
具有高弹性、耐撕裂、抗水性、抗油性的优点。滚轮磨损补赏调节采用左、右旋螺杆，调节迅速便捷。机座、摆架采用优质钢板焊接成型，体积小、重量轻，安装轻便。技术性能，国内领先。
性能特点
□缓冲性能好，运行稳定；
□使用寿命长；
□滚轮磨损后补赏调节迅速便捷、可靠；
□安装、维护轻便。
KA 型
概述
滚轮罐耳用于立井提升容器 ( 箕斗、罐笼、平衡锤 )，为其提供导向和缓冲，是提升容器安全平稳运行的
重要装置。
我公司生产的 KA 系列滚轮罐耳，产品性能好，使用寿命长，可靠性高，运行稳定，调整方便，维修
简单，适应淋水、煤尘等恶劣环境。技术性能国内领先，是国家大力推广的绿色环保产品。
KA 系列滚轮罐耳有多种规格，均取得国家煤安证，能满足客户的各种需求。
KA 型滚轮罐耳由摆架总成、滚轮总成和缓冲装置总成三部分构成：
1、摆架总成：是由摆臂总成和底座总成两部分组成：
（1）摆臂总成和底座总成均采用优质Q345钢板和45#无缝钢管焊接成型、结构强度高。
（2）摆臂和底座连接处采用轴承，更具有抗冲击性，运行中摆架不会产生旷动。
（3）轴承部位采用密封结构，防止矿井水、矿渣、煤泥对轴承等关键部位造成腐蚀、污染等破坏。
（4）摆臂上销轴连接孔采用采用铰孔工艺，提高了尺寸精度，与销轴连接采用过盈配合，无间隙不松动。
2、滚轮总成：是由空心轮毂、主轴、圆锥滚子轴承、密封件、聚氨酯滚轮、高强度螺栓等组成。
（1）滚轮采用进口四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚型聚氨酯浇注，具有高弹性、耐高温、耐撕裂、抗水性、抗油性等特点，运行中有效的吸收提升容器对罐道的冲击能量。
（2）轮毂采用空心结构减轻了滚轮罐耳的重量，增大了散热面积，加快了空气流动，能快速的散发滚轮运行中产生的热量，减少聚氨酯滚轮因温度升高而造成的熔化、刷圈、爆胎等问题。
（3）单轮轮头采用三锁紧结构，彻底避免掉轮头事故的发生。
（4）单轮主轴采用锥度轴，与摆架轴套紧密贴合，越拉越紧，不易松动。
（5）主轮毂和副轮毂采用高强度螺栓连接，安装了双耳止动垫圈。
3、缓冲装置总成由缓冲轴，碟簧，内缸筒、外缸筒、防尘密封圈、预紧螺母、锁紧螺母等组成。
（1）缓冲器上下两端加自润滑轴套，提高了承载强度，减小罐耳在运行过程中的噪音。
（2）采用大直径内置螺纹调节缓冲装置，避免螺纹连接处由于受力过大出现撸丝、滑扣的现象。
（3）螺纹部位采用磷化处理，防止长时间使用腐蚀生锈。
（4）缓冲装置开口处安装防尘密封圈，防止矿井水、矿渣、煤泥浸入缓冲器内部腐蚀碟簧。
（5）碟簧采用进口或国内知名品牌公司生产，具有刚度大、缓冲吸震能力强、耐冲击等特点。
性能特点
□轮毂空心结构减轻重量，增大散热面积； □关节部位采用轴承，抗冲击防旷动；
□滚轮磨损后补偿调节迅速、行程长； □大直径内置螺纹调节缓冲，避免撸丝、滑扣；
□体积小、重量轻、安装、维护方便； □使用寿命提高 2~3 倍。
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