液压倒装设备的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构，液压提升柱作为提升点，在壁板组对、焊接完成后，利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度，依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段，每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上，用焊接筋板胀圈向罐体的传力。
液压提升设备提升系统的结构及工作原理跟主体安装的操作
{一}、液压提升设备提升系统的结构及工作原理
我国石油化工行业的储运设备多为立式圆筒形钢制石油储罐，一万立方米以下圆筒形钢制储罐提升作业多采用手拉葫芦或电动葫芦提升。随着科技的不断进步，液压提升设备已经逐渐应用到倒装罐的安装过程中，并显 示出良好的使用性能和经济效益。
1.液压提升系统的结构及其特点
液压提升系统由液压站、油路管线、提升系统三部分组成。
(1)液压站
液压站主要有电动机、液压泵、油槽、电磁控制阀等组成。
液压站通过液压泵提供动力液压油，通过电磁控制阀的调控来实现提升系统的升降。液压站体积小，结构简单，易于操作，并且可靠性强，维护、维修方便。
(2)油路管线
油路管线采用的是多段高压软管，在使用时根据提升系统的多少增减、组合，管线连接简单、灵活，使用维护方便。
(3)提升系统
提升系统由提升架、液压千斤顶、上下卡头三部分组成，系统总高为2800mm。
提升架主体由两根【16槽钢构成；
千斤顶为穿心式双作用液压千斤顶，单台千斤顶额定载荷160kN，步进行程为100mm；
上下卡头为穿心自锁式卡头。系统整体结构简单，几何尺寸小，重量轻，安 全可靠。
2.工作原理
(1)液压站由液压泵提供动力液压油，经油路管线进入液压千斤顶下油嘴，液压千斤顶顶升带动提升杆、滑动托架顶升背杠，罐体提升；
(2)液压千斤顶完成一个步进行程(100mm)后，电磁阀换向，液压油经管路系统进入液压千斤顶上油嘴，液压千斤顶反向动作；
(3)液压千斤顶复位后，电磁换向阀换向，重复以上过程，如此反复循环直至完成整个提升过程。
{二}、液压提升设备主体安装的操作
利用吊车等起重设备，将液压提升设备的主体部件吊运至基础上方，并缓慢下落，使地脚螺栓准确落入预留孔中。在设备下落过程中，安排人员进行指挥与监控，确保设备的平稳与准确就位。设备就位后，通过调整垫铁的厚度与位置，对设备的水平度进行调整，水平度误差一般要求控制在0.1mm/m以内。
然后，进行地脚螺栓的紧固工作。按照规定的拧紧力矩，采用对角交叉的方式逐步拧紧地脚螺栓，确保设备固定牢固。在拧紧过程中，要同步监测设备的水平度变化，如有偏差及时进行调整。设备主体安装完成后，对设备的外观进行检查，确保无碰撞、划伤等情况。
液压系统的连接是安装工程的关键环节。将预先清洗干净的液压管道按照设计要求进行连接，连接时要确保管道的密封性与牢固性。采用氩弧焊等先进焊接工艺对管道进行焊接，焊接完成后，对焊缝进行探伤检测，确保无焊接缺陷。
液压系统连接完成后，进行液压油的加注。选用符合设备要求的液压油，并通过过滤装置将液压油注入系统中，注油过程中要注意油位的控制。接下来，进行系统的调试工作。启动液压泵，先进行低压试运行，检查系统的密封性、各阀门的动作灵活性以及液压油的循环情况。在确认无异常后，逐步升高系统压力，进行高压试运行，并对系统的压力、流量等参数进行调整，使其满足设备的运行要求。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。
液压提升设备提升系统的结构及工作原理跟主体安装的操作{一}、液压提升设备提升系统的结构及工作原理
我国石油化工行业的储运设备多为立式圆筒形钢制石油储罐，一万立方米以下圆筒形钢制储罐提升作业多采用手拉葫芦或电动葫芦提升。随着科技的不断进步，液压提升设备已经逐渐应用到倒装罐的安装过程中，并显 示出良好的使用性能和经济效益。
1.液压提升系统的结构及其特点
液压提升系统由液压站、油路管线、提升系统三部分组成。
(1)液压站
液压站主要有电动机、液压泵、油槽、电磁控制阀等组成。
液压站通过液压泵提供动力液压油，通过电磁控制阀的调控来实现提升系统的升降。液压站体积小，结构简单，易于操作，并且可靠性强，维护、维修方便。
(2)油路管线
油路管线采用的是多段高压软管，在使用时根据提升系统的多少增减、组合，管线连接简单、灵活，使用维护方便。
(3)提升系统
提升系统由提升架、液压千斤顶、上下卡头三部分组成，系统总高为2800mm。
提升架主体由两根【16槽钢构成；
千斤顶为穿心式双作用液压千斤顶，单台千斤顶额定载荷160kN，步进行程为100mm；
上下卡头为穿心自锁式卡头。系统整体结构简单，几何尺寸小，重量轻，安 全可靠。
2.工作原理
(1)液压站由液压泵提供动力液压油，经油路管线进入液压千斤顶下油嘴，液压千斤顶顶升带动提升杆、滑动托架顶升背杠，罐体提升；
(2)液压千斤顶完成一个步进行程(100mm)后，电磁阀换向，液压油经管路系统进入液压千斤顶上油嘴，液压千斤顶反向动作；
(3)液压千斤顶复位后，电磁换向阀换向，重复以上过程，如此反复循环直至完成整个提升过程。
{二}、液压提升设备主体安装的操作
利用吊车等起重设备，将液压提升设备的主体部件吊运至基础上方，并缓慢下落，使地脚螺栓准确落入预留孔中。在设备下落过程中，安排人员进行指挥与监控，确保设备的平稳与准确就位。设备就位后，通过调整垫铁的厚度与位置，对设备的水平度进行调整，水平度误差一般要求控制在0.1mm/m以内。
然后，进行地脚螺栓的紧固工作。按照规定的拧紧力矩，采用对角交叉的方式逐步拧紧地脚螺栓，确保设备固定牢固。在拧紧过程中，要同步监测设备的水平度变化，如有偏差及时进行调整。设备主体安装完成后，对设备的外观进行检查，确保无碰撞、划伤等情况。
液压系统的连接是安装工程的关键环节。将预先清洗干净的液压管道按照设计要求进行连接，连接时要确保管道的密封性与牢固性。采用氩弧焊等先进焊接工艺对管道进行焊接，焊接完成后，对焊缝进行探伤检测，确保无焊接缺陷。
液压系统连接完成后，进行液压油的加注。选用符合设备要求的液压油，并通过过滤装置将液压油注入系统中，注油过程中要注意油位的控制。接下来，进行系统的调试工作。启动液压泵，先进行低压试运行，检查系统的密封性、各阀门的动作灵活性以及液压油的循环情况。在确认无异常后，逐步升高系统压力，进行高压试运行，并对系统的压力、流量等参数进行调整，使其满足设备的运行要求。
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