一、镁合金牺牲阳极的核心优势
高驱动电压，适应高电阻环境
镁合金的标准电极电位极低（约 - 2.37V vs 标准氢电极），与被保护金属（如钢铁，约 - 0.44V）之间的电位差大，能产生较强的驱动电压。这一特性使其在高电阻率环境（如干燥土壤、淡水）中仍能输出足够的保护电流，而锌、铝等牺牲阳极在类似环境中可能因驱动电压不足而保护效果不佳。
无需外部电源，安装维护简便
作为 “牺牲阳极法” 的核心材料，镁合金阳极无需外接电源，仅需通过导线与被保护金属连接即可形成保护回路。相比 “外加电流阴极保护法”，其安装流程简单，后期维护成本低，尤其适合偏远地区或复杂结构。
快速建立保护电位
镁的化学活性强，在电解质中能快速启动腐蚀反应并释放电子，可在短时间内使被保护金属达到所需的保护电位，适合对保护时效性要求高的场景。
对局部腐蚀的抑制效果显著
由于输出电流较稳定，镁合金阳极能有效抑制被保护金属的局部腐蚀。材料来源广泛，成本可控
镁是地壳中含量较高的金属元素，原材料供应稳定，且镁合金牺牲阳极的生产工艺成熟，成本低于部分高性能合金阳极，适合大规模应用。
二、镁合金牺牲阳极的主要局限性
腐蚀速率快，使用寿命短
镁的化学活性强，在电解质中易发生剧烈腐蚀，导致阳极消耗速度快。例如，在海水等高导电环境中，镁阳极的使用寿命通常短于锌阳极（锌的电位较高，约 - 0.76V，腐蚀速率更慢），需要更频繁地更换，增加了长期维护的工作量。
对环境 pH 值敏感，易过度腐蚀
镁在酸性环境中腐蚀速率会急剧增加，可能导致阳极 “过早失效”；而在强碱性环境中，腐蚀产物会形成一定的保护膜，抑制阳极溶解，反而降低保护电流输出。
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